Cylindriska axialrullager

Produktens prestanda

Anledningen till att cylindriska axialrullager kan hantera tunga arbetsförhållanden ligger i det faktum att vi har antagit en speciell strukturell design. Genom att optimera arrangemanget av rullar och förbättra formen på löpbanor, når den axiella lastbärande kapaciteten för ett enda lager tre gånger så stor som traditionella axialkullager. Ta metallurgiska valsverk som exempel. Under kontinuerliga högintensiva driftförhållanden har den genomsnittliga livslängden för våra lager överskridit 20 000 timmar.

Tekniska parametrar

För specifika applikationsteknik eller anpassade krav, vänligen rådfråga vårt tekniska team.

Huvudsakliga tekniska parametrar

Följande är de detaljerade parametrarna för cylindriska axialrullager:

Det tillämpliga axeldiameterintervallet omfattar 50 till 500 mm

Den dynamiska axiallasten kan som mest nå upp till 1 500 kn

Den övre gränsen för statisk axiell belastning är 900 kn

Rotationshastigheten är begränsad till 1000 till 3000 varv per minut under standardfettsmörjningsförhållanden

Arbetstemperaturområdet är utformat från -20 ℃ till 180 ℃

Flera precisionsgrader finns tillgängliga för val

Anpassat tjänsteinnehåll

1. Justera det interna spelet efter de faktiska arbetsförhållandena

2. Använd smörjmedel som är motståndskraftiga mot höga temperaturer eller livsmedelsgodkända

3. Utför ytförstärkningsbehandling för att förlänga livslängden för cylindriska axialrullager

4. Tillhandahåll professionella installationsguider

Praktiska tillämpningsfall

I vertikal cementfräsutrustning utsätts huvudaxeln för enorma axiella stötkrafter. Som svar på ovanstående situation har vårt tekniska team utvecklat en skräddarsydd lösning. Lösningen vi tillhandahöll en stor cementfabrik förlängde inte bara lagerbytescykeln till två år, utan förbättrade också utrustningens driftsstabilitet med 40 %.

Om man tar fartygsframdrivningssystemet som exempel, efter att kunden anammat våra cylindriska axialrullager, ökade transmissionseffektiviteten med 1,5 %, vilket sparade mer än 300 000 yuan i bränslekostnader varje år.

Kvalitetssäkring

1. Vi använder högkvalitativt legerat stål som råmaterial och genomgår en speciell värmebehandlingsprocess.

2. Vi använder importerad CNC-utrustning för att säkerställa att löpbanans noggrannhet kontrolleras inom 0,002 mm.

3. Varje produktparti måste genomgå 500 timmars kontinuerligt hållbarhetstest.

4. 100 % lastkapacitetstest innan du lämnar fabriken.

Om du behöver skaffa komplett tekniskt material eller diskutera skräddarsydda lösningar är du välkommen att kontakta vårt tekniska supportteam när som helst. Vi ser fram emot att tillhandahålla professionella produkter och tjänster för att säkerställa att din utrustning fungerar smidigt.