Fyrpunktskontaktkullager

Kärnegenskaper hos produkten

Anledningen till att fyrpunktskontaktkullager är mycket gynnade ligger främst i deras unika strukturella design. Vi delade på ett genialiskt sätt den inre ringen i två oberoende delar och kombinerade dem med den optimala kontaktvinkeln på 35°, vilket gör att ett enda lager kan motstå axiella krafter i båda riktningarna samtidigt. I faktiska tester är den bärande effektiviteten för denna design över 60 % högre än den för det traditionella systemet. Dessutom, på grund av minskningen av antalet komponenter, har både installation och underhåll blivit bekvämare.

Tekniska parametrar

Översikt över prestandaparametrar

Det dynamiska lastområdet täcker 12 till 210 KN

Den statiska belastningen kan som mest nå upp till 110 KN

Den fungerar smidigt med standardhastigheten och kan nå 12 000 varv per minut när den smörjs med fett

Drifttemperaturintervallet för fyrapunktskontaktkullager är -30 ℃ till 120 ℃, vilket är lämpligt för de flesta industriella miljöer.

Standard mässingsbur tillhandahålls, och speciella tekniska plastalternativ finns också tillgängliga

Typisk tillämpning

Ta vindkraftverk som exempel. girsystemet har extremt höga krav på tillförlitlighet hos lagren. Lösningen vi tillhandahållit för en välkänd vindkraftstillverkare förlängde inte bara underhållscykeln till mer än tre år, utan minskade också avsevärt antalet systemfel. Ta förpackningsmaskiner som ett annat exempel. Efter att ha antagit våra fyrapunktskontaktkullager har kunder rapporterat att utrustningens golvyta har minskat med nästan en tredjedel och energiförbrukningen har också förbättrats avsevärt.

Kvalitetssäkringsåtgärder

Vi implementerar strikt kvalitetskontroll för varje uppsättning av lager:

Högkvalitativt lagerstål väljs som råmaterial och genomgår vakuumavgasningsbehandling för att säkerställa enhetlig materialkvalitet.

Den här produktens löpbana bearbetas av importerad CNC-slipmaskin, och rundhetsfelet kontrolleras strikt inom 0,005 mm.

Varje sats av fyrapunktskontaktkullager måste genomföra 200 timmars kontinuerligt körtest.

100 % vibrationstestning utförs innan de lämnar fabriken för att säkerställa att driftsljudet är lägre än industristandarden.

Anpassad service

vi erbjuder en mängd olika personliga tjänster:

1. Justera frigångsgraden efter arbetsförhållandena

2. Fett av livsmedelskvalitet används för att uppfylla kraven från speciella industrier

3. Utför rostskydds- och rostskyddsbehandling för att förlänga livslängden

4. Gravera den exklusiva logotypen enligt kundens krav